Process Inside.
Performance Outside.
In LITMAT gestiamo tutto il processo internamente.
Dalla materia prima, fino al packaging.
La materia prima
La qualità ha radici tangibili.
Lavoriamo acciaio, ottone e alluminio, da barra o da filo trafilati, dedicando costante attenzione alla selezione di fornitori e materiali, per assicurare resistenza, durata e prestazioni elevate.
- Acciaio
- Ottone
- Alluminio
La Tornitura
Uno dei cuori operativi di LITMAT: tornitura da barra su torni automatici e CNC plurimandrino e CNC monomandrino, con capacità di lavorazione dal diametro 8 a 80 mm. Macchine plurimandrino per l’alta produttività e torni CNC che assicurano flessibilità su medie e piccole serie e la possibilità di realizzare campionature personalizzate.
Le lavorazioni sono robuste e garantiscono precisione, affidabilità e realizzazione di geometrie complesse.
Lo Stampaggio
Pilastro portante della produzione LITMAT: lo stampaggio a freddo su presse orizzontali multistazione, con sensori di sforzo e controllo accurato dei parametri di lavorazione per garantire tolleranze ridotte, uniformità dei pezzi e prestazioni costanti nel tempo.
- Dettaglio
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Tornitura di ripresa
I pezzi semilavorati ottenuti con lo stampaggio a freddo possono essere ripresi come seconda operazione su torni dedicati per completarne la geometria.
Con questo ciclo produttivo, possiamo offrire a prezzi vantaggiosi tappi in grandi serie e forme più complesse.
La Rullatura
La rullatura della filettatura a tre rulli garantisce una deformazione graduale e una perfetta circolarità del filetto.
Sulle stesse macchine possiamo ri-rullare i tappi dopo il trattamento superficiale, per ripristinare il filetto e assicurare l’avvitabilità in sede di montaggio.
- Dettaglio
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Il Lavaggio
Passaggio cruciale per un buon risultato finale: il lavaggio sottovuoto in camera chiusa, con una rimozione efficace di oli di lavorazione e asciugatura rapida per garantire una buona adesione del trattamento superficiale.
In uscita dalla camera di lavaggio vengono applicati protettivi antiruggine e lubrificanti, che forniscono protezione dalla corrosione e un coefficiente d’attrito stabile e controllato per la migliore avvitabilità in assemblaggio.
Su una macchina lavatrice dedicata effettuiamo anche lavaggi con condizioni di pulizia controllata e verifica del particolato residuo.
Le lavorazioni speciali
Assemblaggio di magneti
Assembliamo magneti con presse verticali dedicate. Il processo consente l’inserimento preciso del magnete nel corpo metallico e un fissaggio resistente senza l’uso di colle.
Se richiesto, il magnete può essere fissato per incollaggio con colle epossidiche bicomponenti.
Marcatura a laser
Marcatura laser personalizzata su componenti metallici per garantire tracciabilità e identificazione permanente. Il processo avviene senza contatto e non altera le caratteristiche meccaniche del pezzo, assicurando un’incisione pulita, indelebile e ad alta precisione, anche su superfici trattate o di piccole dimensioni.
Applicazione di sigillanti
Applichiamo sigillanti sul filetto per assicurare la tenuta dei componenti in esercizio e prevenire perdite o trasudamenti. I prodotti sigillanti vengono dosati con precisione automatica, adattati al tipo di materiale e alla destinazione d’uso, garantendo adesione uniforme, resistenza alle vibrazioni e protezione dalla corrosione durante l’assemblaggio e nel tempo.
Selezione automatica
Utilizziamo macchine di selezione ottica per controllo
dimensionale e visivo al 100%. I componenti sono analizzati da telecamere ad alta risoluzione per verificare tolleranze, integrità superficiale e correttezza geometrica. Il sistema scarta automaticamente i pezzi non conformi, garantendo qualità costante, tracciabilità dei controlli e affidabilità del prodotto
finito anche su volumi elevati.
Packaging
In LITMAT, anche il packaging è una fase di preparazione totalmente interna, eseguita con cura e con materiali scelti, per garantire la conservazione e la personalizzazione di ogni lotto.
Packaging ed etichette personalizzate sono il punto finale per valorizzare fino in fondo la qualità del prodotto.
Magazzino e logistica
ottimizzati, all'avanguardia e funzionali
Per un’azienda che fornisce le più grandi case del settore automotive, la gestione del magazzino e della logistica rappresenta un fattore decisivo. Disporre di un magazzino interno con scaffalature automatizzate garantisce una migliore conservazione dei prodotti e un’ottimizzazione degli spazi. Gestiamo flussi EDI: l’automazione riduce al minimo i margini di errore umano, ottimizza i tempi di preparazione degli ordini e assicura la massima affidabilità delle forniture.
In questo modo, la catena produttiva dei clienti non subisce interruzioni e la qualità del servizio rimane costante, anche a fronte di volumi elevati o urgenze improvvise.
